Прес-форма — пристрій для отримання виробів різної конфігурації з металів, пластмас, гуми і інших матеріалів під дією тиску, створюваного на ливарних машинах.
Прес-форма складається з нерухомої частини (матриці), і рухомої частини (пуансона), формуючі порожнини яких є зворотним (негативним) відбитком зовнішньої поверхні заготовки.
В одній прес-формі може одночасно формуватися кілька деталей (багатомісні форми). Підведення матеріалу до формуючої порожнини здійснюється через ливникову систему: центральний, розводящий і впускні литники, а знімання готового виробу — за допомогою системи виштовхування. У залежності від матеріалу і вимог до одержуваної заготовки у формі підтримують певний температурний баланс.
Прес-форма складається з нерухомої частини (матриці), і рухомої частини (пуансона), формуючі порожнини яких є зворотним (негативним) відбитком зовнішньої поверхні заготовки.
В одній прес-формі може одночасно формуватися кілька деталей (багатомісні форми). Підведення матеріалу до формуючої порожнини здійснюється через ливникову систему: центральний, розводящий і впускні литники, а знімання готового виробу — за допомогою системи виштовхування. У залежності від матеріалу і вимог до одержуваної заготовки у формі підтримують певний температурний баланс.
Прес-форма складається з нерухомої частини (матриці), і рухомої частини (пуансона), формуючі порожнини яких є зворотним (негативним) відбитком зовнішньої поверхні заготовки. В одній прес-формі може одночасно формуватися кілька деталей (багатомісні форми). Підведення матеріалу до формуючої порожнини здійснюється через ливникову систему: центральний, розводящий і впускні литники, а знімання готового виробу — за допомогою системи виштовхування. У залежності від матеріалу і вимог до одержуваної заготовки у формі підтримують певний температурний баланс.
Прес-форма складається з нерухомої частини (матриці), і рухомої частини (пуансона), формуючі порожнини яких є зворотним (негативним) відбитком зовнішньої поверхні заготовки.
В одній прес-формі може одночасно формуватися кілька деталей (багатомісні форми). Підведення матеріалу до формуючої порожнини здійснюється через ливникову систему: центральний, розводящий і впускні литники, а знімання готового виробу — за допомогою системи виштовхування. У залежності від матеріалу і вимог до одержуваної заготовки у формі підтримують певний температурний баланс.
Прес-форма складається з нерухомої частини (матриці), і рухомої частини (пуансона), формуючі порожнини яких є зворотним (негативним) відбитком зовнішньої поверхні заготовки.
В одній прес-формі може одночасно формуватися кілька деталей (багатомісні форми). Підведення матеріалу до формуючої порожнини здійснюється через ливникову систему: центральний, розводящий і впускні литники, а знімання готового виробу — за допомогою системи виштовхування. У залежності від матеріалу і вимог до одержуваної заготовки у формі підтримують певний температурний баланс.
Прес-форма складається з нерухомої частини (матриці), і рухомої частини (пуансона), формуючі порожнини яких є зворотним (негативним) відбитком зовнішньої поверхні заготовки. В одній прес-формі може одночасно формуватися кілька деталей (багатомісні форми). Підведення матеріалу до формуючої порожнини здійснюється через ливникову систему: центральний, розводящий і впускні литники, а знімання готового виробу — за допомогою системи виштовхування. У залежності від матеріалу і вимог до одержуваної заготовки у формі підтримують певний температурний баланс.
